管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強(qiáng)度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大PTFE熱縮套管，連續(xù)吹脹時(shí)使得基管過分?jǐn)U張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起。間歇吹脹時(shí)，壓力超過基管橫向強(qiáng)度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時(shí)要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

用噴燈對(duì)雙壁熱縮套管進(jìn)行加熱.應(yīng)先從接頭的中央部位下方加熱,注意使用噴燈火焰不要過大。然后,把噴燈移到雙壁熱縮套管中央的上方部位進(jìn)行加熱,加熱到包管中央部位完全收縮與金屬內(nèi)襯相吻合(表面沒有),即可向兩端加熱。

對(duì)雙壁熱縮套管兩側(cè)進(jìn)行加熱直至末端,方法也是先下后上。注意加熱部位必須使包管收縮到與金屬內(nèi)襯相吻合粘實(shí)后,再向末端移動(dòng)火焰加熱,否則,容易在熱縮管與金屬內(nèi)襯之間存有空氣,造成雙壁熱縮套管爆裂。

直觀的方法就是觀察熱縮管的內(nèi)壁，帶膠熱縮管由于有一層熱熔膠，所以內(nèi)壁會(huì)比較光亮，大規(guī)格的一般會(huì)有較為明顯的熱熔膠紋路。而不帶膠熱縮管內(nèi)壁就與外壁一樣，較為粗糙。

還有一種方法就是分別剪一段產(chǎn)品，然后用熱風(fēng)槍加熱，帶膠熱縮管加熱后會(huì)有較為明顯的膠層溢出，而且非常具有粘附能力。而不帶膠熱縮管就較為平滑，與收縮前沒有較大的區(qū)別，只是出現(xiàn)了直徑大小的變化而已。

雙壁熱縮管應(yīng)是輻射交聯(lián)聚烯烴板材或者熱熔膠雙層部分，外層聚烯烴絕緣、阻燃、理化電氣效果稍微好，內(nèi)層熱熔膠也許可以緩沖機(jī)械應(yīng)變或者理由性的。側(cè)重效果應(yīng)是絕緣、密封、防水、防腐、防漏氣等等，極大范圍的運(yùn)用于每樣線束、電線電纜或者金屬管棒等等的理由絕緣、防水防腐等等領(lǐng)域。應(yīng)該可以雙壁熱縮管加熱采用步驟中需求用到的板材事先安排好采用器械刀截下一段需求加熱收縮的雙壁管，采用熱風(fēng)槍經(jīng)常加熱加工。

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動(dòng)至合適的位置，對(duì)于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產(chǎn)生。加熱的工具一般是使用熱風(fēng)槍、烘箱或者吹風(fēng)機(jī)，在加熱過程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內(nèi)，收縮后緊緊的包裹著電纜，不可過于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會(huì)產(chǎn)生薄厚不均或套管。

熱縮管的切割具體再比方說一點(diǎn)要說的是，或卻不大多數(shù)長度的熱縮管看到可用用熱縮管的切管機(jī)怎么切割的，一般來看直徑超過60mm的我們還是照樣無法供應(yīng)熱縮管的切割服務(wù)的，再比方說還是照樣采購基數(shù)廉價(jià)的我們也是不再供應(yīng)切割服務(wù)的。

只因?yàn)槲覀兩厦娴囊舱f了，熱縮管的現(xiàn)成還是照樣一卷一卷的，假使如果客戶真的需要按適量大小規(guī)格切割好發(fā)貨，則我們也是在制作的過程中那就對(duì)熱縮管時(shí)常切割的，不基本上還是照樣會(huì)把卻包裝好的現(xiàn)成熱縮管再拆開切割的，就要例如制作這一長度的熱縮管那就需要有一定的基數(shù)，要不不管你還是照樣在人力、物力是在成本上是不再劃得來的。